Công ty Comau đã giới thiệu sự kết hợp giữa tự động hóa và máy CNC năm trục được thiết kế nhằm mang lại tính linh hoạt, năng động, độ cứng và độ chính xác cao khi gia công các thành phần nhẹ kích thước lớn. Ví dụ như gầm xe ô tô hoặc khay pin được sản xuất bằng phương pháp đúc hoặc dập.

Máy SmartReach Comau kết hợp trục X tuyến tính, trục quay được gia cố với bộ mã hóa kép và các tính năng được thiết kế riêng khác nhằm đạt được hiệu suất CNC cao cấp.

Ở chế độ kẹp một bộ phận, trục chính tốc độ cao linh hoạt có thể đạt tới các góc ghép và tiếp cận bất kỳ mặt nào của các bộ phận lớn hoặc nhiều mặt mà không cần thường xuyên sử dụng đầu góc – nghĩa là dễ dàng thực hiện gia công một lần thiết lập. (Lưu ý, khi gia công các chi tiết đúc lớn hoặc các bộ phận nhẹ lớn khác, việc kẹp nhiều lần có thể khiến bộ phận bị biến dạng và mất dung sai).

Trong một dây chuyền gia công, bằng cách đưa tất cả các hoạt động gia công vào một trạm, gia công song song nhiều máy có thể giảm nguy cơ dừng dây chuyền do một máy bị hỏng.

Máy SmartReach Comau được thiết kế để gia công tổng thể, tốc độ cao, lắp ráp đơn lẻ các khung kết cấu nhẹ, khung gầm đúc lớn, vỏ pin và các bộ phận phức tạp tương tự khác.

Máy SmartReach Comau có cấu trúc mô-đun có thể dễ dàng cấu hình lại thành cấu trúc một trục chính, hai trục chính hoặc nhiều trục chính, với một khung thành nhiều khung (khung có thể mở rộng không giới hạn), để hoạt động với các cấu hình bàn xoay khác nhau (bàn đơn trục A, trục B, bàn đôi). Cấu hình tiêu chuẩn với một khung có hành trình 3.000×1.890×1.000mm, cho phép máy thích ứng với các kích thước bộ phận khác nhau và các nhu cầu sản xuất khác nhau.

Hệ thống này có hiệu quả đối với gia công liên tục năm trục, với công nghệ CAD/ CAM và mã G-code (1) để lập trình gia công, cùng với mô phỏng – thuận lợi cho việc thay đổi mô hình nhanh chóng. Cấu trúc mô-đun đảm bảo khả năng cấu hình lại dễ dàng hơn và truy cập đơn giản vào máy, dẫn đến thời gian sửa chữa trung bình (MTTR – mean-time to repair) ngắn hơn so với tiêu chuẩn thị trường… nghĩa là tiết kiệm thời gian, chi phí và tài nguyên.
(1) G-Code: là ngôn ngữ lập trình CNC cho máy tính điều khiển số. Kỹ thuật viên vận hành máy CNC sẽ sử dụng mã G-Code để chỉ thị vị trí và cách thức di chuyển cho máy.

Hầu hết các hoạt động bảo trì có thể được thực hiện ở mặt đất, giúp tạo ra một môi trường làm việc hiệu quả và hạn chế tối đa các rủi ro và góp phần đảm bảo an toàn.

Công ty Comau lưu ý rằng việc sử dụng dung dịch bôi trơn với lượng tối thiểu – MQL (minimal quantity lubrication) hoặc gia công khô với máy SmartReach Comau sẽ tiết kiệm chất làm mát và giảm chất thải. Dựa trên kiến ​​trúc máy được phát triển hoàn toàn tuân thủ chiến lược ESG (Environmental, Social, and Governance) của công ty Comau, mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình gia công giảm tới 40% so với máy CNC trung tâm gia công đứng – VMC (Vertical Machining Center) và máy CNC trung tâm gia công ngang – HMC (Horizontal Machining Center) tiêu chuẩn.


Nguồn: https://www.technologymag.net/